一. 渣(zha)漿泵無法(fa)啟動 　　

首先應檢查(cha)電源供電情況：接(jie)頭連接(jie)是(shi)否(fou)(fou)(fou)牢靠；開關接(jie)觸(chu)是(shi)否(fou)(fou)(fou)緊密；保險絲(si)是(shi)否(fou)(fou)(fou)熔斷；三相(xiang)供電的是(shi)否(fou)(fou)(fou)缺相(xiang)等。如(ru)有斷路(lu)、接(jie)觸(chu)不(bu)良、保險絲(si)熔斷、缺相(xiang)，應查(cha)明原因(yin)并(bing)及時進行修(xiu)復。其次(ci)檢查(cha)是(shi)否(fou)(fou)(fou)是(shi)水泵(beng)自身的機械故(gu)障，常見的原因(yin)有：填料(liao)太緊或(huo)葉輪與泵(beng)體(ti)之間被雜物卡(ka)住而堵塞；泵(beng)軸、軸承、減漏環(huan)銹(xiu)住；泵(beng)軸嚴重彎曲等。排除(chu)(chu)方法：放松填料(liao)，疏通引水槽；拆(chai)開泵(beng)體(ti)清除(chu)(chu)雜物、除(chu)(chu)銹(xiu)；拆(chai)下泵(beng)軸校正(zheng)或(huo)更換(huan)新的泵(beng)軸。

二. 渣漿泵不轉；　

渦(wo)殼內固(gu)硬沉積物淤塞，可(ke)采(cai)取清除淤塞物措施。

三(san). 渣漿泵流量不足；

如葉(xie)(xie)輪或進出水(shui)管(guan)路阻塞，可采取清洗葉(xie)(xie)輪或管(guan)路。如葉(xie)(xie)輪磨損(sun)嚴重，應(ying)采取更換。如填料口(kou)漏氣，應(ying)壓緊填料。

       渣(zha)漿泵(beng)(beng)動力(li)轉(zhuan)(zhuan)速(su)不(bu)(bu)配套或(huo)皮帶打滑(hua)，使(shi)轉(zhuan)(zhuan)速(su)偏(pian)低；軸(zhou)流泵(beng)(beng)葉片安裝角太(tai)小；揚程不(bu)(bu)足(zu)，管(guan)路太(tai)長(chang)或(huo)管(guan)路有直(zhi)角彎；吸程偏(pian)高；底閥、管(guan)路及葉輪(lun)局部堵(du)(du)塞(sai)或(huo)葉輪(lun)缺損；出水管(guan)漏(lou)水嚴重(zhong)。排除(chu)方法：恢復額定(ding)轉(zhuan)(zhuan)速(su)，清除(chu)皮帶油垢(gou)，調整(zheng)好(hao)皮帶緊度；調好(hao)葉片角，降(jiang)低水泵(beng)(beng)安裝位置，縮(suo)短管(guan)路或(huo)改(gai)變管(guan)路的彎曲度；密封水泵(beng)(beng)漏(lou)氣處，壓緊填料(liao)；清除(chu)堵(du)(du)塞(sai)物，更(geng)換(huan)(huan)葉輪(lun)；更(geng)換(huan)(huan)減漏(lou)環(huan)，堵(du)(du)塞(sai)漏(lou)水處。

四. 泵振(zhen)動,有噪音(yin)；　

主要有以下5點原因(yin)：①介(jie)質(zhi)密(mi)度(du)不(bu)(bu)均(jun)勻。介(jie)質(zhi)密(mi)度(du)不(bu)(bu)均(jun)勻造成泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)剛(gang)剛(gang)啟(qi)動時會(hui)出現振動,當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正常開啟(qi)后,泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)振動會(hui)消失(shi),這種情(qing)況(kuang)(kuang)不(bu)(bu)需處理,只(zhi)是在開車前,注意把介(jie)質(zhi)用(yong)高壓風吹均(jun);②泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)不(bu)(bu)水(shui)平。在安(an)裝(zhuang)和運(yun)行過程(cheng)中應(ying)檢查(cha)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體的(de)(de)(de)水(shui)平。③有汽蝕,使泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)葉輪不(bu)(bu)平衡。應(ying)降低安(an)裝(zhuang)高度(du),調小出水(shui)閥(fa)門,減(jian)少進(jin)口阻力。④吸入管(guan)(guan)進(jin)氣(qi)不(bu)(bu)均(jun)勻。應(ying)改善泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)進(jin)料情(qing)況(kuang)(kuang)，強化(hua)進(jin)氣(qi)的(de)(de)(de)均(jun)勻穩定性(xing)。⑤泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)軸承(cheng)游隙大。軸承(cheng)游隙過大會(hui)導致泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)振動大,在日(ri)常設備運(yun)行中應(ying)隨時注意觀(guan)察泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)(kuang)(公眾(zhong)號:泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)管(guan)(guan)家),發現泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)軸和電機軸不(bu)(bu)同心或軸承(cheng)損壞要及時處理。

五(wu)、渣漿泵不(bu)吸水(shui)（不(bu)上(shang)漿）

泵(beng)(beng)體(ti)內有空氣(qi)(qi)或(huo)進水(shui)管積氣(qi)(qi)，或(huo)是底閥(fa)關閉不(bu)嚴灌(guan)引水(shui)不(bu)滿、真空泵(beng)(beng)填料(liao)嚴重漏(lou)(lou)氣(qi)(qi)，閘(zha)閥(fa)或(huo)拍門關閉不(bu)嚴。排除方法：先把水(shui)壓上來，再將(jiang)泵(beng)(beng)體(ti)注滿水(shui)，然后開機。同時檢查(cha)逆止閥(fa)是否嚴密(mi)，管路、接頭(tou)有無(wu)漏(lou)(lou)氣(qi)(qi)現(xian)象，如發現(xian)漏(lou)(lou)氣(qi)(qi)，拆卸后在接頭(tou)處涂(tu)上潤滑(hua)油或(huo)調合漆，并擰緊(jin)(jin)螺絲。檢查(cha)水(shui)泵(beng)(beng)軸的(de)油封環，如磨損嚴重應更換新件(jian)。管路漏(lou)(lou)水(shui)或(huo)漏(lou)(lou)氣(qi)(qi)。可能安裝時螺帽擰得不(bu)緊(jin)(jin)。

若滲漏(lou)不嚴重,可(ke)在漏(lou)氣或(huo)漏(lou)水(shui)的(de)地方涂抹水(shui)泥(ni),或(huo)涂用瀝青油拌和(he)的(de)水(shui)泥(ni)漿(jiang)。臨(lin)時性的(de)修理可(ke)涂些濕泥(ni)或(huo)軟(ruan)肥皂。若在接頭處(chu)漏(lou)水(shui),則可(ke)用扳手擰緊螺帽,如(ru)漏(lou)水(shui)嚴重則必須重新拆(chai)裝，更換有裂紋(wen)的(de)管(guan)子；降(jiang)低揚程，將水(shui)泵(beng)的(de)管(guan)口壓入水(shui)下(xia)0.5m。

六. 填料處泄露

如(ru)軸(zhou)(zhou)與添料箱不同(tong)軸(zhou)(zhou)心，主要原因(yin)是加工誤(wu)差大、安裝(zhuang)不正確。應(ying)注意在安裝(zhuang)后檢查安裝(zhuang)是否正確。如(ru)密封水(shui)環磨(mo)(mo)損(sun)嚴(yan)重，需(xu)更換新水(shui)環。如(ru)密封清(qing)水(shui)管(guan)堵(du)塞,密封水(shui)無法進入盤根中間造成盤根磨(mo)(mo)損(sun)快,導致漏料。應(ying)對堵(du)塞水(shui)管(guan)進行疏通,保持密封水(shui)清(qing)潔。

七、渣漿泵發(fa)熱 　　

        原因：軸(zhou)(zhou)承損壞；渣漿泵滾動軸(zhou)(zhou)承或托架蓋間隙(xi)過小(xiao)；泵軸(zhou)(zhou)彎曲或兩(liang)軸(zhou)(zhou)不(bu)同心；膠(jiao)帶太(tai)緊；缺油或油質不(bu)好；葉輪(lun)上的(de)(de)(de)平衡(heng)孔堵塞(sai)，葉輪(lun)失去(qu)平衡(heng)，增大(da)了向一邊的(de)(de)(de)推力。排(pai)除方法：更換軸(zhou)(zhou)承；拆除后蓋，在托架與軸(zhou)(zhou)承座(zuo)之間加(jia)裝墊片(pian)；調查泵軸(zhou)(zhou)或調整兩(liang)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)同心度；適當調松膠(jiao)帶緊度；加(jia)注干凈的(de)(de)(de)黃(huang)油，黃(huang)油占軸(zhou)(zhou)承內空隙(xi)的(de)(de)(de)60％左右；清除平衡(heng)孔內的(de)(de)(de)堵塞(sai)物。

八、配套動力電動機過熱(re) 　　

        原因一、是電(dian)(dian)(dian)源(yuan)方(fang)面(mian)的原因：渣漿泵(beng)電(dian)(dian)(dian)壓偏高或偏低，在特定負載(zai)下，若(ruo)電(dian)(dian)(dian)壓變(bian)動(dong)范圍(wei)應(ying)在額定值的＋10％至(zhi)－5％之外(wai)會造成(cheng)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機過熱(re)；電(dian)(dian)(dian)源(yuan)三(san)(san)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)(dian)壓不(bu)對(dui)稱(cheng)，電(dian)(dian)(dian)源(yuan)三(san)(san)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓相(xiang)(xiang)間(jian)不(bu)平衡度超過5％，會引繞(rao)組過熱(re)；缺(que)相(xiang)(xiang)運(yun)行，經驗表明農用電(dian)(dian)(dian)動(dong)機被燒毀85%以上(shang)是由(you)于缺(que)相(xiang)(xiang)運(yun)行造成(cheng)的，應(ying)對(dui)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機安裝缺(que)相(xiang)(xiang)保護裝置(zhi)。

      原(yuan)因(yin)二、是水泵方面的(de)原(yuan)因(yin)：選用(yong)動(dong)(dong)(dong)力不配套，小(xiao)馬(ma)拉(la)大車，電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)長時(shi)間(jian)過(guo)載運行，使(shi)(shi)電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)溫度過(guo)高；啟動(dong)(dong)(dong)過(guo)于頻繁、定(ding)額(e)為短(duan)時(shi)或斷續(xu)工(gong)作(zuo)制的(de)電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)連續(xu)工(gong)作(zuo)。應限(xian)制啟動(dong)(dong)(dong)次數(shu)，正(zheng)確選用(yong)熱保護，按電(dian)(dian)動(dong)(dong)(dong)機(ji)上標定(ding)的(de)定(ding)額(e)使(shi)(shi)用(yong)。

       原(yuan)因三、是(shi)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)本身的原(yuan)因：接(jie)法錯誤(wu)(wu)，將△形誤(wu)(wu)接(jie)成Y形，使(shi)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的溫(wen)度迅速(su)升高(gao)；定子(zi)繞組有相(xiang)(xiang)間(jian)短路、匝間(jian)短路或局部接(jie)地(di)，輕(qing)時(shi)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)局部過熱，嚴(yan)重時(shi)絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)斷條或存在(zai)缺陷，電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)運行1至(zhi)2小時(shi)，鐵芯(xin)溫(wen)度迅速(su)上升；通風(feng)系統發生故障，應檢查風(feng)扇是(shi)否損(sun)壞，旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)方向是(shi)否正確，渣漿泵通風(feng)孔道是(shi)否堵塞；軸承磨損(sun)、轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)偏心(xin)掃膛使(shi)定轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)鐵心(xin)相(xiang)(xiang)擦發出金屬(shu)撞擊聲(sheng)，鐵芯(xin)溫(wen)度迅速(su)上升，嚴(yan)重時(shi)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)(ji)冒(mao)煙，甚至(zhi)線(xian)圈(quan)燒毀。

      原(yuan)因(yin)四、是工作環境(jing)方面的(de)(de)原(yuan)因(yin)：電動(dong)(dong)機繞組受(shou)潮或灰塵、油(you)污等(deng)附著在繞組上，導致絕(jue)緣降低。應測量電動(dong)(dong)機的(de)(de)絕(jue)緣電阻(zu)并進行清掃、干燥處理；環境(jing)溫(wen)度(du)過高。當(dang)環境(jing)溫(wen)度(du)超過35℃時(shi)，進風溫(wen)度(du)高，會使電動(dong)(dong)機的(de)(de)溫(wen)度(du)過高，應設法改善其(qi)工作環境(jing)。如(ru)搭棚(peng)遮(zhe)陽等(deng)。 注意(yi)： 因(yin)電方面的(de)(de)原(yuan)因(yin)發(fa)生故(gu)障，應請(qing)獲得專業(ye)資格證書的(de)(de)電工維修，一(yi)知半解的(de)(de)人(ren)不可盲目維修，防止人(ren)身傷害事(shi)故(gu)的(de)(de)發(fa)生。

九 軸承發熱

主要有(you)以(yi)下5點(dian)原因：①未開(kai)(kai)啟冷(leng)(leng)水(shui)(shui)(shui)或(huo)冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)箱堵塞，應開(kai)(kai)啟冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)功(gong)能(neng)或(huo)疏通(tong)冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)道(dao)。②設備潤(run)滑(hua)(hua)不好(hao)。應按(an)說(shuo)明書調(diao)整潤(run)滑(hua)(hua)油(you)量。③潤(run)滑(hua)(hua)油(you)不清(qing)(qing)潔(jie),油(you)中有(you)雜(za)質(zhi)。應清(qing)(qing)洗(xi)軸(zhou)承,換潤(run)滑(hua)(hua)油(you)。④推力軸(zhou)承方(fang)向不對。針對進口(kou)壓力情(qing)況,調(diao)整推力軸(zhou)承方(fang)向。⑤軸(zhou)承出氣(qi)口(kou)堵塞,導致軸(zhou)承箱體內(nei)的熱(re)氣(qi)不能(neng)排出，使(shi)設備溫(wen)度升高。應對出氣(qi)口(kou)進行清(qing)(qing)理。

十 軸承壽命短

主要有以下4點原因：①電機軸(zhou)(zhou)(zhou)與泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)不對稱或(huo)不平行(xing)。應(ying)調節電機軸(zhou)(zhou)(zhou)或(huo)者泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou),如果軸(zhou)(zhou)(zhou)變形或(huo)者彎曲就直(zhi)接更換(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)。②軸(zhou)(zhou)(zhou)承裝配不合理(li)。將軸(zhou)(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)(zhou)重裝,或(huo)者更換(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承。③泵(beng)內有摩(mo)擦或(huo)葉輪失去(qu)平衡。應(ying)消除(chu)摩(mo)擦或(huo)更換(huan)新葉輪。④潤(run)滑(hua)不好。過量過少有雜(za)質都會導致軸(zhou)(zhou)(zhou)承壽(shou)命短(duan),應(ying)將軸(zhou)(zhou)(zhou)承取出清洗后再使用。