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渣漿泵葉輪的安裝與拆卸

發表時(shi)間(jian):2019-10-16 16:18:04

渣(zha)漿泵葉輪的安裝(zhuang)與拆卸


裝(zhuang)配順序(xu)及裝(zhuang)配的基(ji)本要求:


1.軸承(cheng)、軸裝配注意(yi)事項


1)必須使用經檢驗(yan)認定為合格的軸承。


2)檢查軸承內徑、外徑、寬度(du)、滾道兩(liang)端(duan)面(mian)的平(ping)行度(du)及(ji)表面(mian)的粗糙度(du)以及(ji)有無銹蝕、斑點、等(deng)缺陷(xian),轉動是否靈活。


3)裝配(pei)可拆卸(內(nei)外圈分離式(shi))軸承時,必須(xu)按(an)內(nei)外圈對(dui)位標(biao)記安裝,不得裝亂。


4)為避免與配合面發生咬(yao)住現象,裝配前應預先在安(an)裝面上涂一層潤滑(hua)油,保護(hu)軸(zhou)孔不(bu)受損(sun)傷。


5)軸(zhou)承安裝(zhuang)采用熱裝(zhuang)法,即(ji)將軸(zhou)承放入盛有機油的加(jia)熱箱(xiang)內,隨油加(jia)熱至80~100℃,其(qi)配合表面應全部浸在(zai)油中,油箱(xiang)內應放置(zhi)溫度(du)計,嚴(yan)格控制調溫不(bu)超過(guo)100℃。熱裝(zhuang)后(hou)應自(zi)然冷卻,不(bu)許驟冷以免造(zao)成零件損(sun)壞或變形(xing)。


6)先(xian)裝(zhuang)后(hou)軸承(cheng),然后(hou)將擋套、圓螺母裝(zhuang)上并壓緊軸承(cheng)。


7)檢查軸(zhou)(zhou)承(cheng)與軸(zhou)(zhou)肩(jian)是(shi)否靠緊,轉動應靈活平(ping)穩。然后(hou)再裝軸(zhou)(zhou)承(cheng)箱。軸(zhou)(zhou)承(cheng)箱的裝配亦采(cai)用熱裝法,要求同上(shang)。


8)最后裝(zhuang)前軸承,要求同上。


9)裝(zhuang)軸(zhou)承箱上的密封圈。


10)軸部分的(de)其它部件(jian)(jian),待(dai)主軸組(zu)件(jian)(jian)與托架裝(zhuang)好后(hou),再按裝(zhuang)配圖依次按裝(zhuang)。


托架部分的裝配:


先將托架蓋、托架體油池內的污物清除干(gan)凈,將軸(zhou)承孔擦干(gan)凈。


托(tuo)架(jia)體(ti)與(yu)托(tuo)架(jia)蓋的接(jie)合表面,清理干凈(jing)后(hou),按保證軸承孔上下符合圖紙公差,且允許在(zai)±0.015mm范圍(wei)內,確定所(suo)加紙墊厚度(du)(調整厚度(du)時,最(zui)多不超(chao)過三層(ceng)墊)。托(tuo)架(jia)體(ti)接(jie)合面均勻涂好密封(feng)膠,將(jiang)墊放在(zai)托(tuo)架(jia)體(ti)上,擰緊雙頭螺栓。


軸組件與托架裝配


1)吊(diao)起(qi)(qi)主軸兩端(duan)(duan),將主軸組件裝(zhuang)進(jin)托(tuo)架(jia)的配(pei)合孔(kong)內,吊(diao)起(qi)(qi)托(tuo)架(jia)蓋,在托(tuo)架(jia)接合面的青(qing)殼紙上(shang)(shang)涂上(shang)(shang)耐油密封(feng)膠后,合上(shang)(shang)托(tuo)架(jia)蓋。軸承箱法蘭里端(duan)(duan)面與托(tuo)架(jia)端(duan)(duan)面的間(jian)隙先預(yu)留成3mm。打進(jin)錐銷,預(yu)緊(jin)螺栓。


2)前軸(zhou)承壓蓋(gai)裝(zhuang)油封,墊(dian)青殼紙(zhi),裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)上用(yong)螺栓與托架聯接(jie)起來。


3)檢查后軸(zhou)承(cheng)(cheng)壓(ya)蓋止口(kou)(kou)與(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)箱止口(kou)(kou)處(chu)(chu)的間(jian)隙(xi)(xi)尺(chi)寸,可采用修車壓(ya)蓋止口(kou)(kou)高度,或采用加墊(dian)(dian)的方法來保證壓(ya)蓋與(yu)軸(zhou)間(jian)留0.8-0.15間(jian)隙(xi)(xi)。處(chu)(chu)理好后,后軸(zhou)承(cheng)(cheng)壓(ya)蓋裝(zhuang)油封,墊(dian)(dian)青殼紙,裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang),用螺栓與(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)箱連接起來。


4)裝上(shang)擋水盤和拆(chai)卸環(huan)。裝拆(chai)卸環(huan)時,螺(luo)栓孔(kong)內須加入少量(liang)潤滑脂,拆(chai)卸環(huan)要(yao)壓緊擋水盤。


5)裝軸承箱上的調節(jie)螺(luo)(luo)栓和緊定螺(luo)(luo)釘。


后(hou)泵殼(ke)及后(hou)護板部(bu)分的安裝:


1)將(jiang)后(hou)護(hu)板按裝在托(tuo)架(jia)上。(注:大修時建議(yi)最好不要將(jiang)后(hou)泵殼從托(tuo)架(jia)上卸下)


2)在軸套上(shang)(shang)裝密封(feng)膠圈并將(jiang)其裝在軸上(shang)(shang),而后在軸套上(shang)(shang)裝上(shang)(shang)填料壓蓋和(he)水封(feng)環(huan)。


3)安裝填(tian)料箱并將(jiang)密(mi)封(feng)圈裝在槽內、裝副葉(xie)輪密(mi)封(feng)圈并裝上副葉(xie)輪。


4)先(xian)裝好后護(hu)(hu)板雙頭螺栓,用吊(diao)裝工具將后護(hu)(hu)板吊(diao)起(qi),裝在后泵殼上,擰緊(jin)螺栓。測量后護(hu)(hu)板內孔與(yu)副葉輪(lun)輪(lun)彀的間隙是否均(jun)勻,盤車觀察(cha)是否有(you)摩擦之(zhi)處。


安裝葉輪、蝸殼


1)葉輪(lun)“T”型螺紋上涂上潤滑脂(zhi),將葉輪(lun)裝在軸上,擰緊(jin),壓實(shi)副(fu)葉輪(lun)。


2)裝(zhuang)后護板密封圈。


3)用(yong)蝸(gua)(gua)殼吊裝工(gong)具(ju)將(jiang)蝸(gua)(gua)殼吊起,裝配在(zai)后(hou)護板上,裝好泵殼連接螺栓


裝進出口短管部分


4)泵殼進出水口,分別墊(dian)(dian)3mm厚的膠墊(dian)(dian)擰緊螺栓,且檢查膠墊(dian)(dian)是(shi)否(fou)壓(ya)緊。若未壓(ya)緊,應加厚膠墊(dian)(dian),進出口法蘭與(yu)泵殼進出口平面(mian)空隙不(bu)小于1mm。


5)要求進口短管前要安裝伸縮(suo)節,以便于拆卸。


6)手(shou)動(dong)盤車,泵(beng)在未壓緊填料前,轉動(dong)應輕(qing)快、勻調、無緊澀現象。


其他零件裝配


1)裝聯軸器或皮帶輪(lun)。


2)電機與泵找正后,檢驗電動(dong)機轉向,無(wu)誤后再(zai)裝聯(lian)軸器柱(zhu)銷與柱(zhu)銷膠圈或上(shang)皮帶(dai)


3)裝(zhuang)好聯軸器罩或皮帶輪罩。


4)按填(tian)盤根要(yao)求裝好填(tian)料。


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